کاربرد لوله مانیسمان
لوله‌های مانیسمان دارای کاربرد ویژه و گسترده‌‌‌ای می‌باشد که مهم ترین آنها شامل:
1-لوله‌های مانیسمان جهت خطوط فشار قوی
2-لوله‌های مانیسمان استیل جهت خطوط صنایع غذایی و دارویی
3-لوله‌های مانیسمان جهت خطوط هیدرولیک
4-لوله‌های مانیسمان جهت خطوط نفت و گاز
مانیسمانیک برندی است که چون اولین لوله بدون درز (Seamless) وارد شده در ایران می‌باشد این لوله‌ها با این اسم در بازار شناخته می‌شوند.
لوله بدون درز مانیسمان به صورت بیرون آمدن (Extruding) توسط قالب‌های مختلف تولید می‌شود. اصولاً تولید لوله‌های بدون درز مستلزم فرآیندی است که طی آن یک شمش فولادی تبدیل به لوله می‌گردد. این لوله‌ها معمولاً از شمش‌های فولادی تولید می‌شوند اما تولید آن توسط مقاطع چهارگوش نیز امکان پذیر است ولی هزینه را بالا می‌برد. برای ساخت لوله فلزی بدون درز یا لوله مانیسمان از استاندارد ASTM به شماره A106 و A53 و همچنین استاندارد نفت و گاز API 5L استفاده می‌شود.
طراحی این لوله با ضخامت متفاوت به دستورالعمل‌های ویژه‌‌‌ای نیاز دارد که در استانداردها درج شده اند. ضخامت لوله مانیسمان در اندازه‌های مختلف تولید می‌شود. هر چه قدر فشار سیال بیشتر باشد ضخامت لوله نیز افزایش خواهد یافت. در برخی از روش‌های تولید این لوله‌ها، عملیات حرارتی خاصی باید به کار رود. انتخاب روش تولید لوله مانیسمان بر اساس نیازهای منطقه‌‌‌ای و امکانات کارخانه سازنده تعیین می‌شوند.
مراحل تولید لوله مانیسمان
در ابتدا شمش‌های فولادی را برش می‌زنند. سپس شمش‌ها را داخل کوره‌های قوسی که با استفاده از سوخت گاز گرمادهی می‌شوند گرم می‌کنند تا به مرحله سرخ شدن برسد. با استفاده از دستگاه الانگیتور سطح شمش‌ها را گرد می‌کنند. بعد از آن شمش‌ها را به وسیله لخ پرس سوراخ می‌کنند.
در مرحله شلیک سمبه، سمبه را به داخل شمش فولادی شلیک می‌کنند که با سرعتی بالا سمبه‌‌‌ای به طول ۱۲ متر را داخل شمش فولاد می‌کنند. در مرحله بعد اگر لوله مقدار کمی‌تاب داشته باشد آن را تاب گیری می‌کنند تا صاف و یکدست شود. در این مرحله سمبه را از داخل لوله جدا می‌کنند. در مرحله بعد سر و ته لوله را گرفته و لوله به حالت گرد در می‌آید. در مرحله کشش، لوله را به اندازه‌های گوناگون تا ۲۴ متر تحت کشش قرار می‌دهند. پس از آن لوله را با آب و با فرآیندی خاص خنک می‌کنند. لوله خنک شده را به دلخواه مشتری برش می‌دهند. در مرحله آزمایش به وسیله کامپیوتر لوله را تست می‌کنند تا ضایعات از مابقی جدا گردد. در مرحله پایانی لوله‌ها را به شکل شش ضلعی با تسمه محکم می‌بندند و آماده بارگیری می‌کنند.
این لوله‌ها مانند لوله گالوانیزه( گالوانیزه گرم) درز ندارند، یعنی درزی که در لوله‌های دیگر جوش داده می‌شود در این لوله وجود ندارد همین موضوع باعث بالا رفتن میزان استحکام لوله‌ها می‌شود. به طور کلی این لوله‌ها با قطرهای کم ساخته می‌شود زیرا ساخت این نوع لوله با قطر زیاد سخت و هزینه بر می‌باشد.
مقایسه لوله مانیسمان با سایر لوله‌های صنعتی
لوله قزوینمانیسمان، لوله‌های فولادی درزدار و انواع لوله فلزی برای نصب در شرایط ویژه نظیر فشارهای عملیاتی بالا طراحی شده اند. البته سایر لوله‌های صنعتی نظیر لوله پلی اتیلن و لوله یو پی وی سی (UPVC) نیز قابلیت نصب در فشار معمولی و فشار بالا را دارند اما در برخی موارد بنا بر صلاحدید مهندسان باید از نوع به خصوصی لوله و اتصالات در سیستم‌های لوله کشی و تأسیسات استفاده شود.
لوله پوش فیت، لوله پلی اتیلن و لوله یو پی وی سی اکثراً برای انتقال آب و فاضلاب در شبکه‌های مختلف مناسب هستند. انواع لوله صنعتی مانند لوله برقو لوله گلخانهصرف نظر از کاربردهای آنها، دارای دیواره بسیار مقاومی‌هستند و می‌توانند در برابر تغییرات شرایط محیط پایدار بمانند.